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                    鄭州瑞道耐材有限公司主要生產高鋁磚、澆注料、粘土磚、輕質保溫磚等耐火磚,是專業的耐火材料生產廠家。

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                    粘土磚廠家來簡單說一下粘土磚的升溫曲線 ,希望能給大家帶來幫助。?

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                    粘土磚廠家來簡單說一下粘土磚的升溫曲線 ,希望能給大家帶來幫助。?

                    發布日期:2019-10-01 作者:粘土磚廠家 點擊:

                           粘土磚廠家來簡單說一下粘土磚的升溫曲線 ,希望能給大家帶來幫助。

                           粘土耐火磚之所以用途廣泛,主要一點是它的原料是很普通的一種耐火材料,屬于硅鋁系列制品的一個主要品種,是以粘土熟料作骨料,耐火粘土作結合劑制成的Al2O3含量為30-48%的耐火制品。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的雜質(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。粘土磚的燒成過程,主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石(3Al2O3·2SiO2)結晶的過程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質形成共晶低熔點的硅酸鹽,包圍在莫來石結晶周圍。下面讓我們看一下它的燒結過程中現場情況

                      當毛坯轉進入隧道窯內初始常溫200-250°C,初始階段升溫不宜過快,要使毛坯轉內的濕氣揮發出來,以防坯體開裂。干燥后再進入下個階段,在隧道窯中燒成時,溫度不應超過300℃。
                      當毛坯轉推到了一個燒嘴磚的時候溫度在300~900℃,本階段升溫應加快速度。整個窯段火焰渦旋燒制,熱流在磚體均勻走動以利于坯中有物和雜質的化學反應進行。在600~900℃期間,應在窯中保持較強氧化氣氛,避免出現“黑心”廢品。

                      當毛坯轉推2-3-4燒嘴磚部位,此部位屬于整個隧道窯的高溫區域,900℃至高燒成溫度,在高溫階段應溫升平穩,繼續保持氧化氣氛,使坯體受熱均勻,也要防止磚坯開裂。由于在1100℃以上高溫時,燒結收縮強烈,收縮率達5%,因此保持溫度梯度平緩,內部應力重要。由于,粘土制品的止火溫度一般要高于燒結溫度100~150℃,如果所用燒結粘土的燒結溫度范圍較窄,則止火溫度適當低些,在50~100℃左右較適和。粘土耐火磚燒成溫度應保證使結合粘土軟化,使其與熟料細粉及粗顆粒表層的反應進行,達到粘結熟料顆粒。使制品獲得含適的強度和體積穩定的目的。燒成溫度一般在1250~1350℃。如Al2O3含,則制品的燒成溫度應適當提高大約在1350~1380℃。燒成保溫時間—般為2~10h、以保證制品中的反應進行,而且使制品表里質量一致。
                      當產品燒制經過高溫區域后進入冷卻階段,根據制品在冷卻段中的晶格變化,在800~1000℃以上高溫階段應快速降溫,在800℃以下,則應減緩冷卻速度,實際上,在生產實際中,實際采用的冷卻速度不會對制品造成冷裂危險。

                          粘土磚屬于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,對堿性物質的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好,耐急冷急熱。有了以上所具備的特性,粘土磚在高溫窯爐的使用中才會普及利用,由于粘土磚的荷重軟化溫度低,在高溫下產生收縮,導熱性能比硅磚小15%~20%,機械強度也比硅磚差,所以,粘土磚只能用于焦爐的次要部位,如蓄熱室封墻,小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。

                           粘土磚廠家響應了指導方針路線,以環??萍紴橹鲗?,努力把握好原材料的采集,做到科學環保加工生產,有關更多粘土磚的知識請關注粘土磚廠家www.smxyjjw.com

                    剛出爐的粘土磚

                     

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